等级 | 一级甲等 | 应用范围 | JG149-2003 |
---|---|---|---|
导热系数(常温) | 0.035 | 低温弯折≤ | 0.01 |
断裂伸长率 | 0.01 | 抗弯强度 | 强 |
抗压强度 | 强 | 使用温度 | 600 |
芯材 | 硅酸铝 | 形态 | 纤维状 |
形状 | 长方形 | 规格 | 300*300*300 |
单价 | 5800 | 表观密度 | 240 |
产品类别 | 普通型 | 产品种类 | 高铝型 |
最高耐温 | 1400 |
工业炉保温隔热用陶瓷纤维棉 工业炉保温隔热用陶瓷纤维棉的基本信息
烧结砖隧道窑沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带,总长约90m~130m。隧道窑的墙为直形墙,墙上设有燃烧装置以及各种冷热风和燃烧气体的通道。窑顶以前多为耐火砖砌筑的拱形顶或悬挂式平顶,也有用耐火浇注料预制块砌筑的平顶,由于能耗高、炉墙负载大导致变形开裂甚至塌窑等原因,现在逐步改为耐火纤维模块吊挂的平顶结构。窑底则由多台移动的窑车组成。窑车在埋设在基础中的轨道上移动。为了防止热气窜漏,窑车与窑墙之间均设有砂封装置。料坯码放在窑车上由窑头依次推入窑内,经过预热、烧成和冷却,最后从窑尾出窑而获得成品
济南盛阳高温材料有限公司根据各种隧道窑使用特点,公司拥有严谨的窑炉设计部门,可以建立窑体的传热数学模型,进行传热计算,设计最佳的材质组成与结构。
选用盛阳耐火棉保温模块吊顶的优势:
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般10-15年才修理一次。
公司有严格的质量管理体系,可以现场验货,不满意不付款!欢迎广大新老客户前来公司参观,洽谈工作!
用盛阳陶瓷纤维作炉衬材料优势
耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料,与传统的绝热材料相比,它具有以下优势:
(1)体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
(2)热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
(3)低导热率:陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时,导热系数小于0.1w/mk,平均600℃时小于0.l5w/mk,平均1000℃时小于0.25w/mk,约为轻质粘土砖的l/8,为轻质耐热衬里的l/10,绝热效果显著。
(4)施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
干燥段主要技术参数
1、干燥介质:隧道窑烟热,冷却带余热。
2、送风方式:窑侧送风。
3、排潮方式:顶、侧双排潮。
4、干燥周期:16-20h
5、合格率:95%
6、有效车数:43辆
7、结构形式:砖混结构
8、选用热耗指标:350kj/kg.w
9、送风温度:不低于120摄氏度
10、热耗量:6.9×106KJ/h