等级 | 一级甲等 | 应用范围 | JG158-2004 |
---|---|---|---|
导热系数(常温) | 0.035 | 低温弯折≤ | 0.01 |
断裂伸长率 | 0.01 | 抗弯强度 | 强 |
抗压强度 | 强 | 使用温度 | 600 |
芯材 | 硅酸铝 | 形态 | 纤维状 |
形状 | 正方形 | 规格 | 300*300*300 |
单价 | 3800 | 产品种类 | 高铝 |
宽度 | 可定做 |
隧道窑保温 隧道窑保温 隧道窑保温
山东盛阳是国家级碳纤维研究中心的战略合作企业,山东大学材料学院战略合作企业。公司技术实力雄厚,是高温纤维行业唯一一家真实拥有自主研发中心、设计中心、检测中心的企业,中心特聘山东大学博士生导师朱波教授为公司技术顾问,同时拥有高级工程师2名,工程师8名,公司研发技术实力国内领先。
山东盛阳结合多年钢铁、化工行业工业炉的经验,于2003年展开平顶窑隧道窑的研究改造工作,开创了耐火纤维模块吊顶的新结构,
至今先后在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成平顶窑1000余座,东到广东南至海南,西到新疆阿图什北到双鸭山,截止到2011年年底西藏拉萨项目的启动,山东盛阳平顶窑实现了国内34个省市无缝隙覆盖。包括中国故宫、长城唯一指定官窑北京西六建材到青煤集团9.6米大断面隧道窑的改造,均取得了良好的效果和极高的赞誉,成为国内砖窑吊顶行业第一品牌!
隧道窑的优点:
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点。
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。 但是,隧道窑建造所需材料和设备较多,因此一次投资较大。因是连续烧成窑,所以烧成制度不宜随 意变动,一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品,灵活性较差。
中国是砖瓦生产大国,每年烧制6700亿块标砖,传统的轮窑虽然项目投入低,但人工成本极高,且由于采用间歇式作业,所以能耗高、产出低,页岩煤矸石培烧大大提高了生产企业成本。
隧道窑在我国的发展经历了三个阶段:
①重质耐火材料+轻质保温材料+红砖
②轻质耐火材料+陶瓷纤维
③轻质节能筑炉材料模块砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形转窑在传统基础上有了革命性突破,特点如下:生产能力大、燃耗低、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。
窑顶结构要求:材质应长期承受高温作用(特别是烧成带)、重量轻、保温性好,其结构严密,不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。
一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长约90m~130m